涡轮对夹式蝶阀用于脱硫是随着近几年我们国家的环保标准不断提高而出现的。环保要求对于有工业烟气排放的工程都必须进行脱硫处理。烟气脱硫装置中的重要部件之一就是脱硫阀门。脱硫用的涡轮对夹式蝶阀要求既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的磨砺磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式,延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。
目前,我们国际上采用的是石灰石——石膏湿法,一炉一塔脱硫装置,这种脱硫装置的脱硫效率很高,而石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质也会出现较强的腐蚀性,对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着极高的要求,脱硫专用涡轮对夹式蝶阀就是针对脱硫系统的特殊性设计制造的,其充分考虑了脱硫浆对阀门的腐蚀和磨损,设计阀板衬里是唯一能够接触到浆液的部件,而其他部件不被石灰石或石灰膏浆液腐蚀。因此阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金材料,大大节约成本。脱硫专用的涡轮对夹式蝶阀拥有独特阀座设计完全把阀体和介质隔开了,阀座更牢固也方便快捷更换,可以让阀门保持零泄露且摩擦小。阀板采用高性能合金材料,能有效抵御浆液的腐蚀和磨损。
脱硫专用涡轮对夹式蝶阀可以广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用,并可借助材料的更改以适用于水、气、油等不同介质,适用温度-20—80℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、碟板、转轴等材质,可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器,可以实现自动与手动双重启闭功能。
脱硫涡轮对夹式蝶阀主要结构由阀体、阀瓣、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成,阀座采用可脱卸构造,并可根据不同介质的物理化学特性,选用相应的耐高温,耐低温,耐腐蚀,耐光,耐老化材质。
采用中线型结构无偏心设计,具有显著的操作扭矩低的特征,配置电动装置时的经济性显著;
设计合理,结构紧凑,安装拆卸简单,便于维修;
采用衬胶结构,密封面加工精度高,光洁度高,对橡胶阀座的摩擦系数极低,阀门使用寿命较长;
阀板密封面流态特征呈线性状态,具有较小的流阻系数,阀门流阻小;
独特设计的阀座具有极佳的均衡性和支撑性,有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏,阀门处于全关位置时,橡胶处于最佳的压缩状态以保持零泄露;
阀门两端口橡胶密封面突出,在安装时无需再加垫片。
脱硫用涡轮对夹式蝶阀操作机构选用灵活,蝶阀外观精美耐腐蚀性好。
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